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关于“四川鑫光明发电设备有限公司柴油发电机组制造项目”环评及《四川鑫光明发电设备有限公司柴油发电机组制造项目环境影响报告书》简本网上第二次公示

四川鑫光明发电设备有限公司入驻于成眉工业集中发展区的四川万贯五金机电工业园内,四川鑫光明发电设备有限公司是我省柴油发电机组生产知名企业,公司拥有多年的销售经验和众多客户资源,依靠优质的产品、良好的服务倾力打造国内一流企业。四川鑫光明发电设备有限公司入驻成眉工业集中发展区的四川万贯五金机电工业园投资建设柴油发电机组制造、销售、租赁、维修生产项目,必将为四川万贯五金机电工业园实现五金机电产业集群聚集,推动我省五金机电制造产业链持续、快速、健康发展,打造五金机电高端产业和产业高端,为推动西部新型工业化进程,为天府新区建设,为彭山经济建设快速发展作出贡献。

公司拟投资2200万元建设本项目。项目建成后,年产柴油发电机500台,对外租和维修柴油发电机500台/年。

项目产品不属于国家发展和改革委员会第9号令《产业结构调整指导目录(2011年版)》中鼓励类、限制类及淘汰类,为允许类。彭山县发展和改革委员会准予备案。因此,项目建设符合国家当前产业政策。

项目选址于成眉工业工业集中发展区中的四川万贯五金机电工业园,项目选址符合成眉工业工业集中发展区的产业规划、建设规划、发展规划。彭山县国土资源局下发了《项目用地预审意见》。项目选址符合相关规划。

新建项目营运期主要污染物为:喷漆废气、发电机试机废气;生活污水;废机油、生活垃圾及机械加工设备产生的噪声。喷漆产生的有机废气经处理后可达标排放;生活污水经二级生化处理后可达标外排;废机油等送有危废处理资质的单位处理,生活垃圾由环卫部门收集;设备采取隔声、减振等措施,噪声厂界达标。项目的建设对周围外环境不产生明显的影响,不会改变区域内的环境功能。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》规定要求,为了在本次环评中充分了解和考虑公众对本项目建设在环保方面的意见,尊重公民的 意见 和选择,特公示本项目的环保情况,如在环保方面有意见或建议,请拨打如下电话反映。

建设单位:四川鑫光明发电设备有限公司 罗安文

联系电话:13518151138

环评单位:绵阳市环境科学研究所 罗会刚

联系电话:13990109073

第二次公示时间:上网后十个工作日内

《四川鑫光明发电设备有限公司柴油发电机组制造项目环境影响报告书》简本

一、拟建项目概况

2.2.1基本情况

项目名称:柴油发电机组制造项目。

建设性质:新建。

建设单位:四川鑫光明发电设备有限公司。

建设地点:成眉工业集中发展区。

占地面积:项目计划用地11.03亩,建筑面积3792.6㎡。

劳动定员及生产制度:项目工作人员16人,年工作日为320天,年工作2560小时,日工作时间8小时,实行1班工作制。

项目投资:总投资2200万元,资金业主自筹。

2.2.2建设规模及产品方案

1、年产30KW-1500KW发电机500台,规格有:30KW、50KW、75KW、90KW、100KW、120KW、150KW、200KW、250KW、280KW、300KW、310KW、400KW、450KW、500KW、550KW、600KW、660KW、720KW、800KW、880KW、1000KW、1120KW、1280KW及1500 KW。

2、年出租发电机500台次。

2.2.3项目组成和主要环境问题

项目主要建设内容包括:车间、库房以及办公、倒班宿舍等,项目组成及主要环境问题见表2-2-1。项目总平面布置见附图6。

表2-2-1 项目组成及主要环境问题

项目名称

建设内容

主要环境问题

施工期

营运期

主体工程

机加工车间

内设设备:卷板机、折弯机、行车、切割机、电焊机、空压机、砂轮机

废气

废水

固废

噪声

噪声、废金属、废棉纱、废手套、废焊条、焊烟、废砂轮片等

新建

组装车间

1间

噪声

喷漆房(含调漆)

1间

有机废气、漆渣、废漆桶、废稀释剂桶、废活性炭、废过滤棉、噪声

维修车间

1间

废机油、废机油格、废机油滤芯、废机油桶

储运设施

库房

1间

污染地下水风险

公用辅助工程

供电

配电室

-

供气

市政管网

-

供水

市政管网

-

展厅

1间

-

测试间

1间

柴油燃烧废气、风险

环保工程

喷漆房

喷漆废气处理装置1套、15米排气筒

废过滤棉、废活性炭、漆渣、有机废气、噪声

二级生物接触氧化处理装置

隔油池1座1m3,预处理池1座5m3,生物接触氧化处理装置1套5m3/d

废水、污泥、噪声、臭气

办公生活设施

办公楼(含办公室和倒班房)

1栋

生活污水、生活垃圾

备注:钢构厂房,顶,中间夹保温棉、墙用单层彩钢。

2.2.4主要原辅料及能源消耗

项目主要原料及能源消耗见表2-2-2。

2.2.5主要设备清单

项目主要设备见表2-2-3。

2.2.6公用工程

1、给水:项目生产和生活用水来自园区管网;项目额定职工人数为16人,按0.05m3/人·d,生活用水为0.8m3/d ,256 m3/a。

2、排水:项目实行雨污分流。生活废水排入二级生物接触氧化处理装置后,排入园区污水管网,排入梓桐河,梓桐河汇入南河;雨水排入雨水管网,排入梓桐河,梓桐河汇入南河。

3、供电

由市供电公司电网提供,厂区配电室设250KVA变压器一台。

4、供天然气

由市政管网提供天然气。

表2-2-2 项目主要原料及能源消耗

种类

名称

单位

数量

来源

备注

原料及配件

工字钢

200

外购

1.6mm

槽钢

100

外购

钢板

5

外购

油漆

0.72

外购

含二甲苯等;一次存0.1吨

稀释剂

0.72

外购

含二甲苯等;一次存0.1吨

柴油发电机

500

外购

交流同步电机

500

外购

飞轮连轴器

500

外购

冷却水箱

500

外购

机组控制系统

500

外购

焊条

2.3

外购

手套、棉纱

0.1

外购

砂轮片

1.5

外购

过滤棉

0.1

外购

活性炭

1.2

外购

机油

28

外购

20吨用于新发电机、8吨用于外租发电机换机油

柴油

1

外购

用于试机

手套、棉纱

0.01

外购

机油格、滤芯

1000

外购

能源

万Kwh

1

市政供电

天然气

立方米

2000

市政气网

自来水

立方米

256

市政管网

表2-2-3 项目主要设备清单

序号

设备名称

型号

单位

数量

1

卷板机

500 T

2

2

折弯机

500 T

2

3

行吊

10T

2

4

叉车

7 T

2

5

空压机

15KW

4

6

切割机

-

4

7

电焊机

500

5

8

砂轮机

-

5

8

负荷测试专用仪器

2000A

2

5、项目依托“万贯五金机电工业园”公用设施

本项目位于万贯五金机电工业园,万贯五金机电工业园地处彭山县青龙镇的成眉工业集中发展区的南片区,南片区废水排入拟建的青龙污水处理厂,该污水处理厂拟建4万t/d,故万贯五金机电工业园规划中未规划自建污水处理厂。本项目污水以后只能依托拟建的青龙污水处理厂,目前,青龙污水处理厂可能在2013年建设,本项目在青龙污水处理厂运行前,须自建二级生化处理系统,污水达到一级标准后排入管网,如青龙污水处理厂建成并运行,项目的污水可经预处理池处理后达三级标准排入管网,进入青龙污水处理厂达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准,最终进入岷江南河。万贯五金机电工业园的A区为综合配套服务区,占地200余亩,其功能主要是产品研发、展示、技术培训、电子商务、办公及物业管理配套。为解决生产区距周边生活服务区较远的困难,园区设立了B区,占地40余亩的“邻里中心”。“邻里中心”集超市、银行、邮政、餐饮店、洗衣店、美容美发店、药店、文化用品店、修理店、文体活动中心、菜场、卫生所12项配套功能,将为生产区人员提供“一站式生活服务”。政府规划的园区道路有:新彭九路,路宽为90米,其中快车道宽40米,道路两边人行道及绿化各25米,已形成通车能力;现有的龙都大道规划改为道路宽80米;新彭7路宽25米;新彭14路宽12米。由我公司负责修建的园区内道路宽均为12米。园区内交通四通八达,方便企业出行和物流运输。

2.3项目总平面布置合理性

由总平面布置图可以看出,厂区平面布置功能分区明显,生产、办公功能区相对独立分布,最大限度的减少了生产废气对办公生活的影响。

项目厂房距厂界最小距离为6米,可实现厂界噪声达标。

总之,项目总平面布置总体合理。项目总平面布置见附图6。

2.4工程分析

2.4.1生产工艺流程及产污环节

1、控制箱壳生产工艺流程

用切割机对划线后的钢板下料,用卷板机和折弯机对钢板进行成型加工,用电焊机进行焊接,进入喷漆房喷漆并自然晾干后,进入后序装配工序。

控制箱生产工艺及产污流程见图2-1。

2、底盘生产工艺流程

用切割机对划线后的工字钢、槽钢下料,用电焊机进行焊接,用砂轮机去毛刺,进入喷漆房喷漆后自然风干,进入后序装配工序。

底盘生产工艺及产污流程见图2-2。

3、组装生产工艺流程

外购柴油发电机、交流同步电机通过外购飞轮连轴器进行连接,安装在本项目生产的底盘上,安装外购的冷却水箱,外购线路及电脑控制系统安装在本项目生产的控制箱壳内,安装在底盘上,装机油格、滤芯,用柴油进行试机,合格产品用塑料膜、木板打包、入库,发货。底盘生产工艺及产污流程见图2-3。

2.4.2二甲苯和非甲烷总烃平衡

二甲苯平衡见表2-4-1、非甲烷总烃平衡见表2-4-2。

表2-4-1 二甲苯平衡

投入

原料名称

二甲苯数量(t/a)

产出

产物名称

二甲苯数量(t/a)

油漆0.72(t/a)

0.072

1

有组织排放

0.036

2

稀释剂0.72(t/a)

0.288

2

进入活性炭

0.319

3

无组织排放

0.005

合计

——

0.36

合计

——

0.36

表2-4-2 非甲烷总烃平衡

投入

原料名称

非甲烷总烃数量(t/a)

产出

产物名称

非甲烷总烃数量(t/a)

1

油漆0.72(t/a)

0.17

1

有组织排放

0.088

2

稀释剂0.72(t/a)

0.72

2

进入活性炭

0.792

3

无组织排放

0.01

合计

——

0.89

合计

——

0.89

2.4.3水平衡

项目无生产废水外排,生活用水量为256m3/a。水平衡如图2-4:

2.4.4“三废”及噪声排放情况及治理措施

1、废水排放情况及治理措施

本项目位于万贯五金机电工业园,万贯五金机电工业园地处彭山县青龙镇的成眉工业集中发展区的南片区,南片区废水排入拟建的青龙污水处理厂,该污水处理厂拟建4万t/d,故万贯五金机电工业园规划中未规划自建污水处理厂。本项目污水以后只能依托拟建的青龙污水处理厂,目前,青龙污水处理厂预计在2013年建设,本项目在青龙污水处理厂运行前,须自建二级生化处理系统,污水达到一级标准后排入管网,如青龙污水处理厂建成并运行,项目的污水可经隔油、中和后及预处理池处理后达三级标准排入管网,进入青龙污水处理厂达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准,进入梓桐河,最终进入岷江南河。

项目废水有生活污水。生活污水(工人洗手水经隔油后)排入二级生物接触氧化处理装置后,达标排入管网后,进入梓桐河,梓桐河汇入南河。

项目废水产生情况见表2-4-3。

表2-4-3项目废水产生情况

序号

污染源

污染种类

污染指标及浓度(mg/L)

排放量

排放方式

1

生活设施

生活污水、工人洗手及食堂含油废水

pH:7~8、CODCr:400、BOD5:300、氨氮:30、SS:250、石油类:20

0.68

m3/d

连续

项目废水产生和排放情况见表2-4-4。

表2-4-4项目废水产生和排放情况

项目

水量

m3/d(m3/a)

pH

CODCr

(mg/l)

BOD5

(mg/l)

SS

(mg/l)

氨氮

石油类

(mg/l)

治理前

生活污水、工人洗手废水

0.68

(217.6)

7-8

400

300

250

30

20

t/a

-

0.087

0.065

0.054

0.065

0.044

治理后

污水站出水

0.68

(217.6)

6-9

≤100

≤20

≤70

≤15

≤5

t/a

-

0.022

0.004

0.015

0.003

0.001

去除率

-

-

75.0%

93.3%

72.0%

50.0%

75.0%

排放

标准

/

6-9

100

20

70

15

5

2、废气排放情况及治理措施

项目产生的废气主要为:喷漆工序产生的含二甲苯和非甲烷总烃废气、焊烟及打磨粉尘。

(1)喷漆工序废气

喷漆过程使用油漆时需配合稀释剂一起使用,油漆和稀释剂中的有机溶剂全部挥发,产生含二甲苯和非甲烷总烃废气。

根据项目使用的重庆三峡油漆产品成分说明书(见附件),项目使用油漆成份:丙烯酸树脂25%、中黄颜料3%、白色颜料15%、黑色颜料2%、填料30%、环已酮5%、二甲苯10%、丁醇3%,丁酯5%、助剂2%;稀释剂成份:二甲苯约40%、环已酮5%、乙酯10%、150#溶剂油30%,丁酯15%。使用时油漆与稀释剂1:1混合。

在喷漆房,控制箱外壳和底盘进行喷漆,调漆在喷漆房内进行,喷漆房采用上送风,下出风(出风口设于地面)的措施,出风经二层过滤棉过滤(过滤漆雾),气流汇入管道,经引风机后,进入一套活性炭吸附装置后,通过15m排气筒有组织达标排放,设计二甲苯和非甲烷总烃经废气处理装置吸附效率大于90%。抽风量50000m3/h。经估算,二甲苯无组织排放量约为0.005Kg/h,非甲烷总烃无组织排放量约为0.01Kg/h。喷漆房长7.5米、宽6.0米、高3.5米;为全密闭操作。喷(刷)漆生产线废气处理流程如图2-5。

项目喷漆废气治理前、后排放情况见表2-4-5。

表2-4-5 喷漆废气治理前、后排放情况

污染物来源

污染物

风量m3/h (m3/a)

产生情况

拟采取的

治理措施

排放标准GB16297-1996二级

排放情况

mg/m3

kg/h

(t/a)

mg/m3

kg/h

mg/m3

kg/h

t/a

喷漆房

二甲苯

50000

(3000万)

23.6

1.18

(0.355)

二层过滤棉加活性炭,1套,15米排气筒,去除率90%。

70

1.0

H=15m

2.36

0.118

(0.036)

非甲烷总烃

58.6

2.93

(0.88)

120

10.0

H=15m

5.86

0.293

(0.088)

注:非甲烷总烃中含二甲苯。年运行300小时

(2)焊接烟气

组件焊接过程中会产生焊接烟气,本项目所使用焊条及焊丝为普通碳素钢,焊接烟气经厂房强制抽风后无组织排放。

项目使用碳钢焊条,焊接产生的烟尘量很小,主要产生Fe2O3、SiO2、MnO等氧化物和NOX、CO等气体,其在车间内呈无组织排放形式。车间工人在近距离操作时,完全可能会吸入焊接烟尘(颗粒物),因此对焊接工序的控制建议是:主要是做好操作工人的劳动保护工作,焊接车间工作人员在工作时应进行全面防护,尽量不要裸露皮肤,并戴防护面罩和眼镜(电焊专用),技术人员每年定期进行职业病体检,确保身体健康。

由于有毒有害气体产生量不大,类比有关资料,焊接烟尘的产生量与焊丝的种类有关。各种类型气体保护电弧焊焊丝熔化时的产尘系数见表2-4-6。

表2-4-6 各种类型气体保护电弧焊焊丝熔化时的产尘系数

序号

气体保护电弧焊焊丝种类

产尘系数(g/kg)

1

CO2保护药芯焊丝

11~13

2

CO2保护实芯焊丝

8

3

Ar+5%O2保护实芯焊

3~6.5

本项目焊条的年用量为2.3t,根据有关资料,焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关,焊条产尘系数为8g/kg,则本项目年产生焊接烟尘量约为0.02t/a。因本项目焊接烟尘产生量很较小,且属间断性排放,评价要求企业采用车间强制通风,厂区四周界外最高浓度点小于1 mg/m3,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,焊烟对周围环境影响不明显。

(3)打磨产生的粉尘

打磨产生的少量粉尘(金属粉尘比重大,打磨时,大部分很快沉积于地面)通过车间强制通风后无组织排放,厂区四周界外最高浓度点小于1 mg/m3,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,打磨产生的粉尘对周围环境影响不明显。

3、固废排放情况及治理措施

项目运营后产生固废和处理措施如下:

1)一般固废

(1)金属加工过程中产生的废金属10t/a,定点堆放,定期外售。

(2)职工生活垃圾,项目额定职工人数为16人,按0.5kg/人·d,年工作天数320d/a计算,预计生活垃圾产生量为2.6t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

(3)生物接触氧化装置污泥2.6t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

(4)废焊条和焊渣0.02t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

(5)废砂轮片、废不织布轮及羊毛轮等2.5t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

2)危险固废

(1)废机油8t/a,定期由有危废资质的单位回收。

(2)废手套、废棉纱0.01t/a,定期由有危废资质的单位回收。

(3)废漆渣0.1 t/a,废漆渣等危险废物(按照《国家危险废物名录》(环发[1998]089号文)废漆渣(HW07、HW17)属于危险废物)定期由有危废资质的单位回收,安全可行,对环境不会造成危害;

(4)漆桶、稀释剂桶及机油桶约30个,送原辅料供应商进行处置,安全可行。

(5)根据活性炭对有机废气的吸附量和活性炭的饱和度(1t活性炭可吸附0.3~0.35t的有机溶剂),项目需吸收的有机溶剂量约1.18 t/a,估算项目喷漆废气处理所需的活性炭量为3.94t/a,产生的废活性炭5.12 t/a,要求定期更换活性炭。废活性炭由有危废资质的单位或厂家回收。

(6)废过滤棉0.1 t/a,定期由有危废资质的单位回收。

(7)废机油滤芯、机油格500套/a,定期由有危废资质的单位回收。

环评要求:项目在试运行时签订危废协议,并提供资质文件。

项目固废产生和排放情况见表2-4-7。

表2-4-7 固体废弃物排放情况

序号

排放源

污染物

排放量(t/a)

处置措施

(一)

一般固废

1

机加工车间

废金属

10

定期外售

2

生活设施

生活垃圾

2.6

环卫部门回收

3

二级生物接触氧化装置

污泥

2.6

环卫部门回收

4

焊接工序

废焊条和焊渣

0.02

环卫部门回收

5

机加工车间

废砂轮片

2.5

环卫部门回收

(二)

危险固废

1

机加工车间,维护、修理间

废机油

8

有危废资质的单位回收

2

机加工车间

废手套、废棉纱

0.01

有危废资质的单位回收

3

喷漆房

废漆渣

0.1

有危废资质的单位回收

4

喷漆、机加工序

漆桶、稀释剂、机油桶

30个

厂家回收

5

喷漆废气处理装置

废活性炭

5.12

有危废资质的单位或厂家回收

6

喷漆废气处理装置

废过滤棉

0.1

有危废资质的单位回收

7

维护、修理

机油格、滤芯

500套

有危废资质的单位回收

4、噪声污染及治理措施

项目噪声源主要是生产设备噪声和进出厂区车辆噪声。主要产噪设备为卷板机、空压机等设备噪声。主要通过以下措施进行综合治理:

(1)卷板机、折弯机、切割机、空压机等产噪设备安装在减震座上。

(2)为减少噪声污染,设计中尽量选用低噪声设备;订货采购时,要求对高噪声设备风机配套消声器。

(3)泵类和设备采用柔性连接方式。

(4)厂房墙体采用单层彩钢隔声。

(5)厂区合理布局(生产厂房距厂界均大于6米)。

本项目主要噪声状况见表2-4-8。

表2-4-8 项目噪声状况

序号

噪声源名称

声源强度dB(A)

工作特性

治理措施

治理后厂房外

声压级dB(A)

1

卷板机

75

间断

减震、低噪设备、厂房隔声、合理布局

2

折弯机

75

间断

减震、、低噪设备、厂房隔声、合理布局

3

行车

85

间断

减震、低噪设备、厂房隔声、合理布局

4

切割机

75

间断

减震、低噪设备、厂房隔声、合理布局

5

空压机

90

连续

减震、低噪设备、隔声间、合理布局

6

电焊机

75

间断

减震、低噪设备、厂房隔声、合理布局

7

砂轮机

75

间断

减震、低噪设备、厂房隔声、合理布局

8

风机

80

连续

减震、低噪设备、消音、厂房隔声、合理布局

项目设备噪声经选用低噪设备、厂房隔声、隔声间隔声、消声、减振及合理平面布局等降噪措施处理、距离衰减后,实现厂界达标,声级昼间控制在65dB(A)以下。

此外,进出车辆交通噪声,声级在60dB(A)以下,可通过限制行驶速度措施处理后,对环境无明显影响。

二、环境质量现状评价结论

1、地表水环境质量现状

梓桐河、岷江南河评价河段各监测指标均达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水域标准,表明评价河段地表水水质现状良好,项目区地表水南河具有环境容量。

2、地下水环境质量现状

区域地下水各监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准。

3、环境空气质量现状

监测点监测指标二甲苯、甲苯、SO2 、NO2、TSP单项质量指数均小于1,满足《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准。评价结果表明:评价区环境空气质量良好,有一定环境容量。

4、声环境质量现状

拟建项目厂界噪声均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类标准限值,无超标现象,项目所在地声环境质量现状良好。

三、环境影响评价及防治对策结论

1、水环境影响评价

项目废水有生活污水。生活污水(工人洗手水经隔油后)排入二级生物接触氧化处理装置后,达标排入管网后,进入梓桐河,梓桐河汇入南河。

目前地表水梓桐河和南河均有环境容量,采取以上措施,项目不会对地表水梓桐河和南河造成影响。

2、环境空气影响评价

(1)喷漆废气

通过模型计算得出:二甲苯最大一次落地浓度5.56×10-4 mg/m3,对应的距离约为2200m。根据环境空气监测数据,二甲苯现状监测背景值为0.0025 mg/m3(检出限的1/2),叠加现状背景值后浓度为0.003056mg/m3,满足环境标准值0.3mg/m3,由此可见,叠加环境本底值后,环境空气中二甲苯未超标,该项目运行后正常排放不会对环境空气质量造成明显影响。

本项目二甲苯无组织排放不设大气环境防护距离,卫生防护距离划定为以喷漆房为中心外50m半径的圆的范围。在卫生防护距离内,今后不得引入居民区、机关、食品厂、自来水水厂等对外环境要求较高的企业、学校、医院等公共场所以及其他与本项目不相容的行业及敏感目标。本项目防护距离内无农民住房,不存在搬迁问题。

(2)焊接烟气

组件焊接过程中会产生焊接烟气,本项目所使用焊条及焊丝为普通碳素钢和不锈钢,焊接烟气经厂房强制抽风后无组织排放。

项目使用碳钢和不锈钢焊条、焊丝,焊接产生的烟尘量很小,主要产生Fe2O3、SiO2、MnO等氧化物和NOX、CO等气体,其在车间内呈无组织排放形式。车间工人在近距离操作时,完全可能会吸入焊接烟尘(颗粒物),因此对焊接工序的控制建议是:主要是做好操作工人的劳动保护工作,焊接车间工作人员在工作时应进行全面防护,尽量不要裸露皮肤,并戴防护面罩和眼镜(电焊专用),技术人员每年定期进行职业病体检,确保身体健康。

由于有毒有害气体产生量不大,类比有关资料,焊接烟尘的产生量与焊丝的种类有关。

本项目焊条、焊丝的年用量为2.3t,根据有关资料,焊接烟尘的产生量与焊条和焊丝的种类有关,焊丝融化后的产尘系数为8g/kg,则本项目年产生焊接烟尘量约为0.02t/a。因本项目焊接烟尘产生量很较小,且属间断性排放,评价要求企业采用车间强制通风,厂区四周界外最高浓度点小于1 mg/m3,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,焊烟对周围环境影响不明显。

(3)打磨产生的粉尘

打磨产生的少量粉尘(金属粉尘比重大,打磨时,大部分很快沉积于地面)通过车间强制通风后无组织排放,厂区四周界外最高浓度点小于1 mg/m3,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,打磨产生的粉尘对周围环境影响不明显。

综上所述,项目采取相应的废气治理措施,废气可达标排放,对周围的环境空气不造成明显影响。

3、声环境影响评价

预测结果可知,项目新增的噪声对厂界噪声贡献值较低,对厂界噪声影响不明显,预测值均≤65.0 LeqdB(A),可以达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3标准的要求。

因此,采取相应的减噪措施后,项目运营期厂界噪声能够达标排放,对周围居民无明显影响。

4、固体废弃物影响评价

项目运营后产生固废和处理措施如下:

1)一般固废

(1)金属加工过程中产生的废金属10t/a,定点堆放,定期外售。

(2)职工生活垃圾,项目额定职工人数为16人,按0.5kg/人·d,年工作天数320d/a计算,预计生活垃圾产生量为2.6t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

(3)生物接触氧化装置污泥2.6t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

(4)废焊条和焊渣0.02t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

(5)废砂轮片、废不织布轮及羊毛轮等2.5t/a,环卫部门收运至城市垃圾场。

2)危险固废

(1)废机油8t/a,定期由有危废资质的单位回收。

(2)废手套、废棉纱0.01t/a,定期由有危废资质的单位回收。

(3)废漆渣0.1 t/a,废漆渣等危险废物(按照《国家危险废物名录》(环发[1998]089号文)废漆渣(HW07、HW17)属于危险废物)定期由有危废资质的单位回收,安全可行,对环境不会造成危害;

(4)漆桶、稀释剂桶及机油桶约30个,送原辅料供应商进行处置,安全可行。

(5)根据活性炭对有机废气的吸附量和活性炭的饱和度(1t活性炭可吸附0.3~0.35t的有机溶剂),项目需吸收的有机溶剂量约1.18 t/a,估算项目喷漆废气处理所需的活性炭量为3.94t/a,产生的废活性炭5.12 t/a,要求定期更换活性炭。废活性炭由有危废资质的单位或厂家回收。

(6)废过滤棉0.1 t/a,定期由有危废资质的单位回收。

(7)废机油滤芯、机油格500套/a,定期由有危废资质的单位回收。

环评要求:项目在试运行时签订危废协议,并提供资质文件。综上所述,本项目设置了专门的固废暂存间,固废均得到合理处置,去向明确,不会对周围环境产生明显影响。

5、风险影响评价

在采取严格安全防范措施后,其风险水平总体上是可以接受的。项目发生风险事故后立即启动应急预案,可确保事故不扩大,将不会对建设地区环境造成较大危害。

6、项目地下水影响评价

项目对地下水环境可能存在的污染主要来自区域污水管网及污水处理站各类水池的泄漏,特征污染因子为COD、NH3-N及石油类。项目污水管网和污水处理构筑物均按要求进行了防渗处理,并定期巡检,正常工况下,废水不会进入到地下水体中,不会造成地下水污染影响。 在事故情况下,污水管网、污水处理构筑物出现泄漏(假定该区域防渗层发生破损情况下),生活污水会进入地下水体中造成的地下水环境污染影响。该部分污水主要含COD、NH3-N及石油类,可生化性好,易降解。同时,项目区域地下储水量大,地下水体自净作用较强,因此,不会造成地下水的污染性影响,不会造成区域的地下水水质超标,影响较小。 据调查,区域居民取水来自市政自来水管网,附近无地下水保护目标。因此不会对附近居民饮用水水源造成污染影响。四、项目建设的环境可行性

1、符合产业政策

项目产品为通用设备制造业(35),不属于国家发展和改革委员会第9号令《产业结构调整指导目录(2011年版)》中鼓励类、限制类及淘汰类,为允许类。项目使用的设备不涉及国家明令淘汰类。彭山县发展和改革委员会准予备案,备案号为川投资备 [51142212062001]0053号。

因此,项目建设符合国家当前产业政策。

2、符合区域规划,选址合理

项目选址彭山县成眉工业集中发展区内。成眉工业集中发展区规划范围为:东至城际铁路,西至成了高速,南至龙都大道,北至彭山与新津行政区界,规划区面积6.8平方公里。园区产业定位为:以化工及电子机械产业为主导产业。园区分为2个产业片区,其中北片区由规划的新彭二路、城际铁路、成乐高速、新彭十二路围合的区域构成,面积4.2平方公里,以化工为主导产业。南片区包括除上区域以外的为南片区,面积为2.6平方公里,以电子机械为主导产业。

成眉工业集中发展区规划环评已于2011年5月18日取得四川省环境保护厅为其下发的审查意见(川环建函[2011]182号,见附件)。根据《成眉工业集中区发展规划环境影响报告书》(以下简称“规划”),园区鼓励类项目为:符合产业政策、满足国家、地方和岷江污染防治规划相关要求的化工、电子机械项目;园区允许类项目包括:选址与周围环境相容,与主导产业配套的相关产业项目及配套综合利用项目;项目禁止类项目包括:不符合产业政策及规划要求的项目。本项目位于南片区,项目属于机械加工行业,位于园区的机械加工产业园,符合园区产业定位。

园区规划区分两个污水排放分区,园区北面废水向北排入新津工业区B区污水处理厂,该污水处理厂属于工业污水处理厂,总规模为4万t/d,已建1万t/d,在建1.5万t/t,拟建1.5万;园区南片区废水排入青龙污水处理厂,该污水处理厂拟建4万t/d,目前未建。

根据规划,园区能源规划以电、天然气和燃煤为主,不设集中供气设施。本项目能源主要以电及天然气为主,项目符合园区能源规划。

根据成眉工业集中发展区土地利用总体规划图、用地布局规划图、结构功能图,项目所在地为工业用地,彭山县国土资源局下发了《关于柴油发电机组制造项目用地预审意见》彭国土资预[2012]50号。

根据现场踏勘了解,项目选址地周围无敏感建筑物、保护文物、风景名胜区等环境限值因素。项目所在区域除周围有少量农户外,项目周围均为空地。根据成眉工业集中发展区土地规划,项目所在区域均为工业用地,不存在环境制约因子,且项目建成投产后,将对各类环境污染物采取严格治理措施,实现达标排放,则项目能与当地环境相容。

综上,项目符合成眉工业集中发展区总体规划,选址合理。

3、符合清洁生产要求

项目最大限度地利用进入系统的物质和能量,提高资源利用率;最大限度地减少污染物的排放,提升经济运行的质量和效益,将经济活动对自然环境的破坏减少到最低程度。项目运行后可以实现“节能减排”的目标,能满足清洁生产的要求,清洁生产水平可达到国内先进。

4、符合稳定达标排放要求

对于项目产生的污染物,只要建设单位认真实施本环评所提出废水、废气、噪声、固体废弃物治理与生态保护措施,严格执行“三同时”等制度,营运后强化管理措施,就能使污染物达到国家与地方环保规定要求,实现稳定达标排放。

5、符合总量控制要求

建议本项目总量控制指标如下:

(1)废水:氨氮0.003t/a。、CODcr0.022t/a。

(2)废气:二甲苯0.036 t/a、非甲烷总烃0.088 t/a。

(3)固废:危险废物13.33t/a。

总量控制指标由当地环保部门核定后下达。

6、符合所在区域环境质量要求

项目实施清洁生产,严格贯彻执行“三同时”等环保制度,在各项污染物稳定达标排放或妥善安全处置的基础上,一般不会改变所在区域环境质量,因此,项目符合所在区域环境质量要求。

7、环保投资

项目总投资2200万元,其中环保投资72万元,环保投资占总投资的3.27%。

五、总体结论

项目的建设符合国家相关产业政策,选址符合要求。项目所在区域内无重大环境制约要素,环境质量现状较好。项目得到公众的支持,无反对意见,只要落实本报告书提出的环保对策措施,可以实现“清洁生产”、“总量控制”和“达标排放”的环保目标,将周边环境的影响降到最低,满足当地环境功能要求。初步分析,总之,项目在成眉工业集中发展区拟选址建设从环境保护角度而言是可行的。

六、环评要求

1、公司应当按照有关规定进行安全评价,并严格按照安全评价有关要求落实风险预防措施建设,制定事故应急预案,提高项目的本质安全水平。

2、加强管理,杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏。建立、健全生产环保规章制度:严格在岗人员操作管理,操作人员须通过培训和定期考核,方可上岗;与此同时,加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。